搅拌器选择方案

一、搅拌器的分类

◆按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上不用拆除联轴器等其他部件。

◆ 按揽拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。

用于低黏流体的搅拌器有：推进式、桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后掠式等。

用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

◆ 按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器；有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。六斜叶开启式搅拌器与直叶开启涡轮式比较，除有径向流外有轴向分流，剪切性能介于直叶和弯叶之间，所以它具有较优的综合性能、分散、固体、悬浮、固体溶解都较适合，其它过程也能应用，运作条件同六直叶开启涡轮。

二、搅拌器的标准

由于搅拌过程种类繁多，操作条件各不相同，介质情况千差万别，所以使用的搅拌器形式多种多样。为了确保搅拌器的生产质量，降低制造成本，增加零部件的互换性，原化工部对几种常用搅拌器的结构形式制订了相应标准，并对标准搅拌器制订了技术条件。

搅拌器标准的内容包括：结构形式、基本参数和尺寸、技术要求、图纸目录等四个部分。在需要时可根据生产要求选用标准搅拌器。

三、搅拌器的选择

上佳的反应釜搅拌器选型方法应该具备两个条件：一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时兼顾，我们从反应釜搅拌操作目的分析了对搅拌的要求，诸如某过程要求对流循环好或者某过程要求剪切力强等等，进而分析了搅拌器的功能，在此基础上就可根据搅拌目的来选择反应釜搅拌器的型式，要根据具体的工况选用适配的方案。

1、根据搅拌介质粘度来选择

由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以这是一种基本的选择方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、桨式、锚式和螺带式等，对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型不是完全地规定了使用桨型的限制，实际上各种桨型的使用范围是各有长处，例如桨式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是普遍应用的一种桨型。

2、根据搅拌目的与搅拌器流态来选择

推荐把桨型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。