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搅拌设备机架的设计与选型
 2024年07月09日 |阅读次数:356

搅拌设备机架的设计与选型

机架是立式搅拌设备传动装置的一个重要必不可少的部件,通常机架内会有足够大的空间用来容纳联轴器、轴封装置等部件、并保证安装操作所需要的空间。机架的下端基本都是采用螺栓与安装底盖连接,机架的公称直径应等于或小于安装底盖的公称直径。

一、机架设计的基本要求和选材

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01

设计要求

● 具备足够的强度和刚度;

形状简单,便于制造;

便于在机架上安装附件;

高速机器的机架零件还应满足振动稳定性的要求;

特殊需求的工况场合,有些机架还需具备一定的耐磨性。

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02

选材要求

● 多数机架零件由于形状较复杂,故多采用铸件。铸铁的铸造性能好、价廉、吸振能力较强,所以在机架零件中使用极广。

受载情况严重的机架常用铸钢。
在载荷比较强烈、形状不很复杂、生产批量又较少时,建议采用钢材焊接机架。

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二、机架的分类和选型

搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种

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搅拌设搅拌设备的机架应该使搅

无支点机架:

机架本身无支撑点,搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力,搅拌负载均匀的场合。

在一些小功率和较小的轴向载荷等场合,可选用无支点机架,但同时必须满足下列条件之一:

1、电动机与变速器具备两个支点,并经计算确认轴承能够承受由搅拌轴传递而来的径向和轴向载荷者。

2、同时具备选用单支点机架条件中的①和②一④项中之一者,上、下可以组成一对轴支承。


单支点机架:

机架设有能承受双向载荷的支撑,轴向载荷全部卸到机架支撑上,能保证减速机的传动质量,延长使用寿命,适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时,可选用单支点机架:

1、电动机或变速器有一个支点,经计算可承受搅拌轴的载荷;

2、设置底轴承作为一个支点;

3、轴封本体设有可以作为支点的轴承;

4、在搅拌设备内,搅拌轴中部设有导向轴承,可以作为一个支点。


双支点机架:

机架中间设有两个独立支撑,适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

当不具备选用单支点或无支点机架的条件时,应选用双支点机架。

拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点和双支点机架三种。