搅拌器与不同粘度流体之间的技术匹配解析

搅拌不论是在实验过程中，还是实际生产中都起着非常重要的作用，其作用主要是将两种或两种以上不同介质，进行充分接触混合或进行充分反应。

搅拌器主要是对两种或多种不同介质进行充分混匀，然后发生物理反应或复杂的化学反应，同时发挥传质、传热等作用，可对液相-液相、固相-液相、气相-液相或固-液-气相进行均匀分散。根据待配液系统内流体的粘度大小，选择不同的搅拌器进行搅拌，以达到反应的目的。

一、中低粘度流体的搅拌器匹配

粘度是流体粘滞性的一种参数，即受外力作用移动时，液体分子间产生的内摩擦力的量度。对于中低粘度流体，可选取以下几种搅拌器。

推进式搅拌器

推进式搅拌器一般有三瓣叶片，其叶长较短，与反应釜内径之比为0.2~0.5，搅拌时，流体进入桨叶，经筒状螺形搅拌器排出，至容器底部返回，采用轴向循环，结构简单，制造方便，适用于低粘度、流量大的装置，适用于液-液体系、低浓度固-液体系。

桨式搅拌器

桨式搅拌器结构简单，一般有2～4瓣叶片，可分为直、斜叶式，即叶面分别与旋转方向呈垂直或倾斜状态，流体自轴杆向下运动，沿反应釜内壁上移，不断重复循环，其桨叶直径较小，转速较高，适用于低粘度(≤20Pa·S)液-液体系、固-液体系。

涡轮式搅拌器

涡轮式搅拌器主要分为圆盘式和开放式。其中圆盘式涡轮搅拌器是由轴杆底部连接圆盘，并普遍带有六叶，叶型分平直、倾斜、弯曲等类型，其直径一般为反应釜内径的1/3。该搅拌器中流体自涡轮流出，沿叶片水平扩散开来，分散性很好。

中度流体的搅拌器匹配

三叶后掠式搅拌器

三叶后掠式搅拌器结构较为复杂，制造工艺较难，同样类似于涡轮式搅拌器，在反应釜内流体采用径向流，自搅拌轴吸入桨叶，沿桨叶切线排出，具有良好的循环性、均匀性，适合中低粘度悬浮液或反应过程中粘度升高的流体。

二、高粘度流体的搅拌器匹配

粘度较高的流体具有较大的内摩擦力，在搅拌时，需要较大的机械能使流体内部分子间发生相对运动，因此对搅拌器的强度有一定要求，选取：锚式搅拌器、框式搅拌器、锯齿圆盘式搅拌器、螺带式搅拌器、螺杆式搅拌器、螺杆-螺带式搅拌器等。

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搅拌器中三叶后掠式搅拌器结构较为复杂，制造工艺较难，同样类似于涡轮式搅拌器，在反应釜内流体采用径向流，自搅拌轴吸入桨叶，沿桨叶切线排出，具有良好的循环性、均匀性，适合中低粘度悬浮液或反应过程中粘度升高的流体。

低粘度流体的搅拌器匹配匹配

中低粘度流体的搅拌器匹配