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明业框式搅拌机简介
 2022年08月06日 |阅读次数:78


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框式搅拌机一般视为桨式搅拌机的变形,结构较为坚固,搅动量较大。为有利于进行传热,其搅拌器与釜壁间隙较小,常用于传热、晶析操作以及高粘度液体、高浓度和沉降性淤浆的搅拌。


一、工作原理和结构特征


微信图片_20220806150949.jpg工作原理和结


因其搅拌器直径较大,与釜壁间隙小,有利于传热。快速旋转时,桨叶能带动搅拌物质把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生的热传导效果良好。

搅拌轴与搅拌器的连接方式与桨式相类似,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,两侧叶片的两个半圆环在搅拌轴上紧固,再用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于桨叶的外廓尺寸较大,为便于装拆,叶片间大多数用螺栓连接。叶轮多以角钢、扁钢制造,有时为了提高强度,也采用加筋的钢板。

搅拌轴与横、竖档之间采用焊接或者装配连接,当搅拌轴随减速机工作而旋转时,搅拌物实现不同高度上的水平环向流动,在此过程中横、竖档对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的效果。



二、分类及应用领域





根据搅拌器分类

根据搅拌器的形状,大体可分为锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。


应用领域

一般用于粥状物料的搅拌,转速以60~130r/min为宜,上限黏度为200~300Pa·s。

框式搅拌器通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散。另外,叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,虽不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速相比其他搅拌器,能产生较大的传热膜系数,故常用于传热、晶析操作。而且由于桨叶直径大,且与罐体贴近,也常用来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆,以及高粘度流体的搅拌。