搅拌器的结构、作用和应用领域
2025年07月08日 |
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搅拌器作为搅拌工况中的关键部件,其材质和作用对于搅拌效果和设备的运行稳定性具有重要影响。搅拌器根据其结构、搅拌方式以及应用领域的不同,可以分为多种类型。以下是一些常见的搅拌器类型、作用以及应用领域。

桨式搅拌器结构简单,叶片由扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数通常为2、3、4片,形式可分为平直叶、斜叶、折叶式。
主要用于流体的循环,能够产生强烈的切割和牵引作用,适用于低到中等粘度的混合物。
广泛应用于水、乳液、涂料、化妆品等行业的混合搅拌。
二、涡轮式搅拌器

涡轮搅拌器分为开启涡轮和圆盘涡轮,叶片常用的有四叶和六叶,直叶、斜叶、弯叶之分。
涡轮搅拌器具有较大的剪切力和分散效果,能够处理粘度范围较大的流体。
广泛应用于化工、食品等领域,如乳化反应、气液反应等。
三、推进式搅拌器

类似螺旋桨,属于轴流型搅拌器。
具有循环速率高、剪切力小的特点,适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作。
多用于脱硫塔、储油罐等侧入式安装的搅拌设备。
四、框式搅拌器

分为锥底框、平底框、栅门式等,特点是低速径流。
能适应各种几何形状的容器,搅拌以水平环向为主,一般在层流状态下工作。
适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作,如高聚物合成、油漆制备等。
五、螺杆螺带式搅拌器

分为单螺带、双螺带、锥形双螺带、椭圆底螺带、螺杆等,是轴流型搅拌器。
物料沿容器壁面螺旋上升,再向中间凹穴汇合,形成上下对流循环,同时具有较强的附着效果。
适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作,如颗粒制药、化肥生产等。
六、锚式搅拌器

将锚形叶片和桨形叶片组合在一起。
通过旋转运动和锚叶片的几何结构,将物料沿着反应釜壁进行循环搅拌。
适用于高粘度物料的混合搅拌,如胶体反应、高聚物溶液制备等,广泛应用于涂料、胶黏剂等工艺中。













